無石棉墊片材料制造工藝介紹

    生產無石棉墊片材料的工藝按材料的類別而各有不同，目前在國內使用比較廣泛的有兩種，輥壓工藝和抄取工藝。以下是對這兩種工藝的簡介：

一、輥壓工藝：
     輥壓工藝是國內生產無石棉墊片材料使用比較廣的工藝，下表顯示的是國內在生產無石棉墊片材料時普遍采用的工藝流程： 

    墊片的成張過程是用輥壓機擠壓而成，成品的密度比較高，好處是產品的結構緊密，抗滲漏性能良好，壞處是密度大，用料多，增加了材料的成本。密度大的產品，表面比較硬，成品的壓縮偏低，不利于界面密封。需要較大的法蘭壓力螺栓扭矩來幫助界面密封，應用時對法蘭面的平整度的要求較高。由于產品的結構緊密，內部結構的孔隙少，除了可以減少密封的介質向外滲漏的可能性以外，還可以幫助成品抗老化的能力 – 減少結構中的空氣含量，從而降低氧化的機會。緊密的結構，經過適當的后工序處理如硫化，能讓產品具有良好的抗壓性能。

二、抄取工藝
    抄取工藝是一種類似造紙工藝的方法，當初是在美國研發成功，用以生產石棉密封材料。美國的阿姆斯壯 Armstrong World Industry于80 年代研發成取代石棉的無石棉密封材料后，便一直使用抄取工藝而成為全球軟墊片材料的供應商。用抄取工藝生產無石棉墊片材料在中國還是個新興工藝。在國內的墊片材料的供應商中，不到 10 家公司能成功生產真正不含石棉的無石棉墊片材料。下圖顯示的是生產無石棉墊片材料使用的抄取法工藝流程：

    抄取法無石棉密封材料產品的特征：有比較好的均勻度，產品一致性高；產品密度較低，壓縮率高，可以在較低的法蘭壓力與不平整的法蘭面相容整合，達到密封。